無功補償裝置運行中可能出現的18個問題
一
、過補與欠補的問題
1
、容量不夠
,欠補
。
2
、電力電容器容量下降而形成的補償不足
。
3
、電容器配置不正確
,大小配置一樣
,達不到按需就補
,所以不是欠補就是過補
。投切頻繁而且容易損壞元器件
。
二
、切換頻繁的問題
1
、無功功率自動補償控製器自身存在著問題
。
2
、控製器延時沒有調試好
,沒有根據精確需要而設定延時時間
。延時時間過短
,投切頻繁
,接觸器易損壞
。延時時間過長
,該切時不切
,該投時不投
,補償效果不好
。
三、諧波問題
現在用電設備有很多
,如電子
、中頻
、變頻等設備
,會產生諧波
。有了諧波
,電流
、電壓
、波形發生畸變
,損壞電力電容器
、接觸器
、熔斷器
,嚴重時會引起火災
,燒毀用電設備
。
解決方法
:
1
、諧波不嚴重的提高電容器電壓等級
。
2
、諧波嚴重的要配置抗諧波的電抗器
,但這種電抗器的造價相對比較高
。
四
、功率因數表上顯示值達到要求
,無功電度表卻達不到要求
1
、照明線路與動力線路不在一起
,照明線路的用電
,沒有歸納到控製器取樣電流互感器的檢測範圍
。
2
、變壓器的鐵心要消耗無功
,沒有采取有效的手段給變壓器來補償
。
3
、三相電流經常變化
,互感器取樣電流不精確,達不到補償效果
。
五
、控製器選用問題
1
、控製器靈敏度一定要高
,否則控製器靈敏度低
,無功補償中該投時不投
,不該投的誤投
,該切的不切
,不該切的誤切
。
2
、要抗諧波
,有諧波電壓就會產生畸變
,控製器不能正常的工作
;還可能導致功率因數計算偏差較大
。
3
、門限要寬
,門限窄控製器調節不到需要的要求
。
4
、要有編碼輸出
,否則就不可能良好的適應現在的用電狀況
。
六
、電容器選與用的問題
1
、變壓器輸出端電壓偏高或有諧波
。用400V電壓的電容器容易損壞
,必須要提高電容器的電壓等級
。
2
、有衝擊的電流
、電流波動大
,電容器也比較容易損壞
,選用抗衝擊能力強的電容器
。
3
、使用環境溫度比較高
,需要選加溫度傳感器的電力電容器
。
4
、電容器運行時發現有鼓肚
、漏液等現象要及時更換
。
5
、無功補償電容器主要元件是由聚丙烯鋅鋁鍍膜製成
,隨著電容器運行的時間長短
,環境和溫度的關係
,電容器介質會產生惡化
,容量隨著下降,每年下降 8~15%不等
。測一下電容器的電流
,電流下降太大
,也必須要更換
,否則無功補償不夠
。
七
、接觸器的選用問題
1
、接觸器的選用
,必須選用專用切換電容器的接觸器
。
2
、切換電容器的接觸器選擇電流必須大於電容器的電流
,如1.5倍額定電流
。如有諧波
,接觸器的電流要大於電容器的電流
,否則容易燒壞接觸器
。
3
、接觸器的線圈電壓最好選用220V電壓
。這樣電容器與接觸器串在一起
,不會產生自由振蕩
,不會燒壞熔斷器
。
八
、三相不平衡補償效果差
用電線路分布負荷不均
。互感器取樣電流取一相
,而三相電流經常變化
,這樣取樣電流不精確
,就無法達到精確的補償效果
。
解決方法
,就是采用三相取樣電流的無功功率補償控製器
,分補與共補相結合
。
九
、工廠用電線路過長補償效果差
往往線路的線損大
,終端就會產生壓降
,這樣應采用分段補償。
十
、用電量不大補償效果差
有些單位用電量不大
,而電容櫃內分組少
、分組容量大
,電容器組不投入就欠補
,投入一組就過補
,過補與欠補頻繁的切換
。
1
、達不到補償要求
,解決方法電容器容量要大小階梯式搭配
,這樣無功補償根據需要多少容量投多大的電容器
,無功功率自動補償控製器必須要編碼輸出
。
2
、頻繁的切換容易損壞接觸器
,解決方法無功功率自動補償控製器調節到精確所需延時時間
。
十一
、單台用電設備補償效果差
單台用電設備功率大
,可以采用就地補償
。
十二
、設備運行電流變化大補償效果差
設備運行
,輕載與重載電流變化大
,可采用智能性的投切與群投相結合
。
十三
、電流波動大
,補償效果差
用電設備頻繁啟動
,如
:行車
、電梯
、焊機等設備
,這些設備的使用
,必定產生衝擊電流
,所以電流波動大
。在無功補償裝置應考慮抗衝擊的問題
,與無功功率自動補償控製器的延長投切時間
,但有過補的風險
,鑒於這種情況建議采用半導體投切開關
,實現快速補償
。
十四
、如何計算無功補償所需配置電容器的千乏量
1
、根據變壓器的容量乘?30%就是無功補償所需要配置電容器的千乏量
。
2
、就地補償是根據電機容量乘 35%就是無功補償所需要配置電容器的千乏量
。
十五
、環境溫度高電容器容易壞
由於電容器通電運行會產生熱量
,熱量集聚在一起悶在櫃子內
,通風不好這些熱量積聚在一起不及時排出去
,溫度越升越高
,超過電容器的溫度要求電容器容易壞
。
解決方法
:
1
、配電房安裝空調
。
2
、配電櫃前門板安裝通風窗
,後門板上方加裝排氣小風扇
,這樣熱氣上升抽出去
,下麵冷空氣進來循環
。
3
、排風扇對著電容器吹
。
十六
、控製器的取樣電流問題
1
、單相取樣如 A 相取樣
、B
、C 相為控製器電源
,取樣相絕對不能為控製器電源
。
2
、兩隻控製器用一台變壓器的電流互感器取樣
,取樣線隻能串聯
,絕對不能並聯
。
3
、控製器顯示的功率因數如果是負數
,控製器電源的兩相互換一下就能顯示正確的功率因數
。
十七
、無功補償裝置(電容器櫃)安全問題
1
、刀熔開關配置
,電流必須要超過總電容器加起來的安全電流
。
2
、控製係統接線應在刀熔開關下麵接線
,不要在刀熔開關上麵接線
。
3
、加裝失負開關
,因電容器全部運行時電流比較大
,碰到緊急情況不能帶負荷拉閘
,裝了失負開關碰到緊急情況切斷所接觸器的線圈
,斷開所有的電容器
。
4
、熔斷器
、接觸器
、連接電線等
,要求電流必須超過串聯在一起單台電容器的安全電流
。
十八
、變壓器自身消耗無功的問題
變壓器在運行時
,變壓器的鐵心要消耗無功
。經濟效益好
,用電量大問題不大
;經濟效益差
,用電不正常就有問題了
。有問題就要采取措施來解決
,可以用低壓無功補償的技術來補償變壓器鐵心的無功損耗
。